Problemas de burbujas en la laminación de vidrio

1.La película EVA se siente pegajosa (Película EVA de alto contenido VA)

La película EVA con alto contenido de VA tiene un punto de fusión bajo, el borde de la película EVA se derrite temprano y la velocidad de fusión afecta el escape, las burbujas se cierran porque el borde está sellado.
Método: Se sugiere a los clientes que mantengan la película EVA en la máquina laminadora de vidrio durante 20 minutos a 60 °C; se solicita que extraiga el aire antes de que la película EVA se haya derretido por completo.

Es necesario agregar más 15 minutos a 50C para un vacío constante.

2.El grano de la película EVA es demasiado ligero y fino

El grano de la película EVA es demasiado ligero o fino, no favorece el agotamiento y es fácil que aparezcan burbujas.

Método: Se sugiere a los clientes que extiendan el tiempo de aspiración; extienda el tiempo de aspiración en el primer paso de procesamiento a 60 °C en un horno laminador de vidrio, o agregue 15 minutos a 50 °C para aspiración constante.

3.El rendimiento de escape del equipo no es bueno o las vías respiratorias en las que colocamos las tiras de madera no están colocadas correctamente
Las vías respiratorias no son lisas o los poros están bloqueados y no se puede expulsar el aire.
Método: compruebe si las vías respiratorias no están obstruidas, si los poros están bloqueados, si la bolsa de silicona está dañada, si la mordida de la bolsa de silicona está atascada por objetos extraños, si las tiras de madera están colocadas correctamente.

si hay agua en la bomba de vacío.

4.El tiempo para el vacío es demasiado corto o el procesamiento para el vacío no es constante

El vacío es demasiado corto, los 4 procesos de prevacío, vacío de calentamiento, vacío de temperatura constante y vacío hasta que la temperatura sea inferior a 50 °C no son constantes.

El aire no sale ni entra en el vidrio laminado porque detiene la bomba de vacío.

Método: Desde el prevacío hasta que sacamos el vidrio hasta que la temperatura sea inferior a 50C, no pudimos detener la bomba de vacío.

5.La temperatura de procesamiento es demasiado alta

La temperatura de procesamiento es demasiado alta, la película de EVA en el borde se desborda demasiado, la película de EVA en el borde se vuelve delgada, sería fácil que se produjeran burbujas alrededor del vidrio.

y sería fácil que el vidrio laminado de EVA tuviera un color diferente para la película EVA de color, como la película EVA translúcida de color, la película EVA translúcida blanca, la película EVA blanca pulida con chorro de arena, la película EVA blanca lechosa, la película EVA blanca mate, la película EVA blanca jade, negro Película EVA opaca. La temperatura de procesamiento es demasiado alta, la cantidad total de película EVA se vuelve delgada, la cantidad de película EVA no es suficiente para llenar el espacio de laminación del material de inserción y el vidrio templado irregular, se producirían burbujas. En comparación con la Temperatura del medidor, la temperatura de la superficie del vidrio tiene una diferencia superior a 5 ° C. También podría ocurrir que la temperatura sea demasiado alta.

Método: Ajuste la temperatura de procesamiento apropiada de acuerdo con el rango de temperatura de procesamiento normal. Preste más atención a la diferencia de temperatura entre la temperatura de la superficie del vidrio laminado y la que muestra el medidor en el horno de laminación de vidrio. Si la temperatura de la superficie del vidrio laminado es superior a 5 °C En comparación con el medidor, debemos reducir la diferencia de temperatura para reducir el medidor en el horno de laminación de vidrio hasta que la superficie del vidrio laminado esté a la temperatura de procesamiento adecuada.

6.La humedad es demasiado grande
La película EVA, los materiales de inserción y el entorno original tienen demasiada humedad, la película EVA y la absorción absorben la humedad, y el agua y el alcohol con agua no están lo suficientemente secos después de limpiar el vidrio.

La humedad se gasificó después del calentamiento. Si no se pudiera agotar, sería fácil que se formaran burbujas.

Método: La película EVA y los materiales de inserción deben almacenarse en un entorno seco o en una habitación con aire acondicionado, lo que podría evitar la absorción de humedad de la película EVA. Realice la deshumidificación antes de la laminación del vidrio.

Es necesario intercalar el vidrio y la película EVA con alcohol sin agua, después de secar el vidrio con una secadora de vidrio y luego procesar la laminación del vidrio.

7.El material de inserción es demasiado grueso o el espacio es demasiado grande, o el grosor de la película EVA no es suficiente

El espesor o espacio para el material de inserción es demasiado grande o el EVA que elegimos para la laminación es demasiado delgado para llenar el vidrio laminado después de derretirse, se producirían burbujas.

Método: El espesor de la película EVA debe aumentarse junto con el aumento del espesor y el espacio del material de inserción.

8.Es temprano para detener la bomba de vacío

Ya se deja de aspirar cuando la temperatura no es inferior a 50 °C. En este momento, la película EVA todavía fluye y es fácil que el aire vuelva a entrar en el vidrio laminado para que se formen burbujas.

Método: asegúrese de que la temperatura sea inferior a 50 ° C y luego deje de aspirar.

9.La temperatura de la bandeja de la bolsa de silicona aún es demasiado alta y comienza el siguiente procesamiento

Si la temperatura de la bandeja de la bolsa de silicona supera los 60 °C, en este momento colocamos el siguiente lote de vidrio laminado para procesar, el aumento de temperatura dentro de la bolsa de silicona es demasiado rápido, el borde de la película EVA se derretiría muy rápido y luego el gas Se sella en el vidrio y no se puede agotar y es fácil que se formen burbujas.

Método: Si realizamos el siguiente procesamiento, la temperatura de la bolsa de silicona debe reducirse a menos de 50 °C, o aspiramos en frío durante 15 minutos antes de empujar la bolsa de silicona al horno de laminación de vidrio.

10. No hay preaspiración y luego se eleva la temperatura directamente

No hay preaspiración y luego aumenta la temperatura directamente, la temperatura de la bolsa de silicona aumenta demasiado rápido, la película EVA durante el borde del vidrio se derretirá muy rápido, el gas está sellado en el vidrio laminado y no se puede agotar y es fácil que se produzcan burbujas.

Método: Aspire previamente durante 15 minutos y luego empuje la bolsa de silicona en el horno laminador de vidrio y comience a aumentar la temperatura.

Si aparecen burbujas en los bordes del vidrio laminado:

1.Durante el procesamiento, cuando la temperatura aún supera los 60 ° C, la bomba de vacío se detuvo y el aire ingresaría al vidrio laminado junto con el EVA que fluye.

2. La temperatura de procesamiento es demasiado alta, podría ocurrir que el borde de la película EVA se desborde demasiado, la película EVA se vuelve delgada en el borde del vidrio, especialmente laminada con los materiales de inserción es más fácil que se produzcan burbujas.

3.El sellador erosiona la película EVA y también aparecen burbujas en el borde del vidrio.

Aparecen burbujas en el medio del vidrio

1.Si la temperatura del horno de vidrio laminado aumenta demasiado rápido, la película EVA en el borde del vidrio se derretiría con fuerza, sellaría el borde y el gas no podría agotarse y se producirían burbujas.

2.La película EVA utilizada para el vidrio templado es demasiado delgada, la cantidad de EVA no es suficiente para cubrir las irregularidades del vidrio templado y producir burbujas.

3.El espacio entre los materiales de inserción es demasiado grande y la película EVA que utilizamos es demasiado delgada para llenar el espacio y provocar burbujas.

4. Cuando la temperatura es más alta, la película EVA se vuelve delgada y aparecen burbujas, especialmente la laminación con materiales de inserción es más fácil que se produzcan burbujas.