Problèmes de bulles dans le laminage du verre

1.Le film EVA est collant (film EVA à haute teneur en VA)

Le film EVA à haute teneur en VA a un point de fusion bas, le bord du film EVA fond tôt et la vitesse de fusion affecte l'échappement, les bulles sont fermées car le bord est scellé.
Méthode : il est suggéré aux clients de conserver le film EVA dans la machine à plastifier le verre pendant 20 minutes à 60 °C, il est demandé d'évacuer l'air avant que le film EVA ne soit complètement fondu.

Il faut que rajouter encore 15 minutes à 50C pour un vide constant.

2.Le grain du film EVA est trop léger et fin

Le grain du film EVA est trop léger ou fin, il n'est pas propice à l'échappement et il est facile d'apparaître des bulles.

Méthode: il est suggéré aux clients de prolonger le temps d'aspiration, veuillez prolonger le temps d'aspiration lors de la première étape du traitement à 60 °C dans un four de stratification de verre ou d'ajouter 15 minutes à 50 °C pour une aspiration continue.

3.Les performances d'échappement de l'équipement ne sont pas bonnes, ou les voies respiratoires que nous mettons les bandes de bois ne sont pas placées correctement.
Les voies respiratoires ne sont pas lisses ou les pores sont obstrués et l'air ne peut pas être expulsé.
Méthode : veuillez vérifier si les voies respiratoires ne sont pas obstruées, si les pores sont obstrués, si le sac en silicone est endommagé, si la morsure du sac en silicone est bloquée par des objets étrangers, si les bandes de bois sont correctement placées,

s'il y a de l'eau dans la pompe à vide.

4.Le temps pour le vide est trop court ou le traitement pour le vide n'est pas constant

Le vide est trop court, les 4 processus de pré-vide, vide de chauffage, vide à température constante et vide jusqu'à ce que la température soit inférieure à 50C n'est pas constant.

L'air n'est pas évacué ou l'air pénètre dans le verre feuilleté car arrêtez la pompe à vide.

Méthode : Du pré-vide jusqu'à ce que nous retirions le verre jusqu'à ce que la température soit inférieure à 50 C, nous n'avons pas pu arrêter la pompe à vide.

5.La température de traitement est trop élevée

La température de traitement est trop élevée, le film EVA au bord déborde trop, le film EVA au bord devient mince, il serait facile de produire des bulles tout autour du verre,

et le verre feuilleté EVA serait facile à obtenir une couleur différente pour le film EVA couleur, tel que le film EVA translucide couleur, le film EVA translucide blanc, le film EVA blanc sablé, le film EVA blanc laiteux, le film EVA blanc mat, le film EVA blanc jade, noir Film EVA opaque. La température de traitement est trop élevée, la quantité totale de film EVA devient mince, la quantité de film EVA n'est pas suffisante pour combler l'écart entre la stratification du matériau d'insertion et le verre trempé inégal, il se produirait des bulles. température du mètre, la température de la surface du verre est supérieure à 5C de différence. Il se produirait également que la température soit trop élevée.

Méthode: Ajustez la température de traitement appropriée en fonction de la plage de température de traitement normale. Veuillez prêter plus d'attention à la différence de température entre la surface de la température du verre feuilleté et le compteur indique le four de stratification du verre. Si la température de la surface du verre feuilleté est supérieure à 5 ° C par rapport au compteur, nous devons réduire la différence de température pour réduire le compteur sur le four de stratification de verre jusqu'à ce que la surface du verre feuilleté soit à une température de traitement appropriée.

6.L'humidité est trop grande
Le film EVA et les matériaux d'insertion et le stock environnant sont trop humides, le film EVA et l'absorption absorbent l'humidité, et l'eau et l'alcool avec de l'eau ne sont pas assez secs après avoir essuyé le verre.

L'humidité s'est produite par gazéification après le chauffage. Si elle ne pouvait pas être évacuée, il serait facile de produire des bulles.

Méthode: le film EVA et les matériaux d'insertion doivent être stockés dans une pièce environnante ou climatisée, ce qui pourrait éviter l'absorption d'humidité du film EVA, veuillez effectuer une déshumidification avant la stratification du verre,

Il est nécessaire de prendre en sandwich le verre et le film EVA avec de l'alcool sans eau, après avoir séché le verre avec une machine de séchage du verre et de traiter la stratification du verre

7.Le matériau de l'insert est trop épais ou l'espace est trop grand, ou l'épaisseur du film EVA n'est pas suffisante

L'épaisseur ou l'espace pour le matériau d'insertion est trop grand ou l'EVA que nous choisissons pour la stratification est trop mince pour remplir le verre feuilleté après la fusion, il se produirait des bulles.

Méthode : l'épaisseur du film EVA doit être augmentée avec l'augmentation de l'épaisseur et de l'espace du matériau d'insertion

8.Il est tôt pour arrêter la pompe à vide

Il est déjà arrêté d'aspirer lorsque la température n'est pas inférieure à 50 ° C, à ce moment-là, le film EVA coule toujours, l'air est facile à pénétrer à nouveau dans le verre feuilleté pour produire des bulles.

Méthode : assurez-vous que la température est inférieure à 50 C et arrêtez de passer l'aspirateur.

9.La température du plateau du sac en silicone est encore trop élevée et le début du prochain traitement

Si la température du plateau du sac en silicone est supérieure à 60 ° C, à ce stade, nous mettons le prochain lot de verre feuilleté pour le traitement, la température croissante à l'intérieur du sac en silicone est trop rapide, le bord du film EVA fondrait très rapidement, et que le gaz ne le ferait être scellé dans le verre et ne pourrait pas s'échapper et des bulles faciles à se produire.

Méthode: Si nous effectuons le prochain traitement, la température du sac en silicone devrait être inférieure à 50 ° C, ou nous passons l'aspirateur au frais pendant 15 minutes avant de pousser le sac en silicone vers le four de stratification du verre.

10.Il n'y a pas de pré-vide et ensuite augmenter la température directement

Il n'y a pas de pré-vide et que d'augmenter la température directement, la température du sac en silicone augmente trop rapidement, le film EVA pendant le bord du verre fondrait très rapidement, le gaz est scellé dans le verre feuilleté et ne pourrait pas être épuisé et facilement pour se produire des bulles.

Méthode : veuillez pré-vider pendant 15 minutes, puis pousser le sac en silicone dans le four de stratification du verre et commencer à augmenter la température.

Si des bulles apparaissent sur les bords du verre feuilleté :

1.Pendant le traitement, lorsque la température est encore supérieure à 60 °C, la pompe à vide s'arrête et l'air pénètre dans le verre feuilleté avec l'EVA qui coule.

2. La température de traitement est trop élevée, il se produirait que le bord du film EVA déborde trop, le film EVA devient mince au bord du verre, en particulier le stratifié avec les matériaux d'insertion est plus facile à produire des bulles.

3. Le scellant érode le film EVA, des bulles apparaissent également au bord du verre.

Des bulles apparaissent au milieu du verre

1. Si la température du four en verre feuilleté augmente trop rapidement, le film EVA pendant le bord du verre fondrait rapidement, il scellerait le bord et empêcherait le gaz de s'échapper et de produire des bulles.

2.Le film EVA utilisé pour le verre trempé est trop fin, la quantité d'EVA n'est pas suffisante pour répondre aux inégalités du verre trempé et produire des bulles.

3.L'écart des matériaux d'insertion est trop grand et le film EVA que nous avons utilisé est trop fin pour combler l'écart et produire des bulles.

4.Lorsque la température est plus élevée, le film EVA devient mince et produit des bulles, en particulier le laminage avec des matériaux d'insertion est plus facile à produire des bulles.