Introduzione del film di incapsulamento delle celle solari EVA

Infine, mettilo nel forno di stagionatura alla temperatura impostata del tempo richiesto.

1.Alta trasmissione della luce, migliora l'efficienza di conversione fotoelettrica del modulo.
2.Ragionevole grado di reticolazione per garantire una buona stabilità e durata dei componenti
3.Eccellente resistenza all'invecchiamento UV ed eccellente resistenza all'umidità elevata e all'invecchiamento ad alta temperatura, per garantire che i componenti abbiano una vita utile fino a 25 anni all'aperto.
4.Restringimento e allungamento molto bassi per garantire la stabilità dimensionale e la consistenza dei componenti
5.Forte prestazioni di adesione a vari backplane e vetro per garantire un funzionamento sicuro ed efficiente dei componenti

1.2 Breve introduzione alle celle solari
1.2.1 Cos'è la cella solare?

Le celle solari sono dispositivi che convertono direttamente l'energia luminosa in energia elettrica tramite effetto fotoelettrico o effetto fotochimico

Classificazione delle celle solari
A seconda dello stato cristallino, le celle solari possono essere suddivise in due categorie: tipo a film sottile cristallino e tipo a film sottile amorfo, e il film sottile cristallino è suddiviso in singolo cristallino e policristallino.
A seconda dei diversi materiali utilizzati, le celle solari possono essere suddivise in celle solari al silicio, celle solari a film sottile multi-composto, celle solari ad elettrodi modificati multistrato polimerici, celle solari nanocristalline e celle solari organiche. , occupando una posizione dominante nell'applicazione

(1)Cella solare al silicio

Le celle solari al silicio sono suddivise in celle solari in silicio monocristallino, celle solari a film sottile di silicio policristallino e celle solari a film sottile in silicio amorfo.
Le celle solari in silicio monocristallino hanno la più alta efficienza di conversione e la tecnologia più matura.La più alta efficienza di conversione in laboratorio è del 24,7% e l'efficienza nella produzione di massa è del 15%. Occupa ancora una posizione dominante nelle applicazioni su larga scala e nella produzione industriale , ma a causa dell'elevato costo del silicio monocristallino, è difficile ridurlo in modo significativo.Per risparmiare materiali di silicio, sono stati sviluppati film sottili di silicio policristallino e film sottili di silicio amorfo per sostituire le celle solari in silicio monocristallino.

(2)Cella solare multi-composto a film sottile
I materiali per celle solari a film sottile multi-composto sono sali inorganici, che includono principalmente composti di arseniuro di gallio III-V, solfuro di cadmio e batterie a film sottile di rame-indio-selenio, ecc.
L'efficienza delle celle solari policristalline a film sottile al solfuro di cadmio e tellururo di cadmio è superiore a quella delle celle solari a film sottile in silicio amorfo e il costo è inferiore a quello delle celle in silicio monocristallino. il cadmio è altamente tossico, causerà gravi problemi di inquinamento ambientale, quindi non è il sostituto più ideale delle celle solari in silicio cristallino.

(3)Cella solare di tipo ad elettrodo modificato multistrato polimero

La sostituzione dei materiali inorganici con polimeri organici è una direzione di ricerca appena iniziata nella produzione di celle solari.
Poiché i materiali organici sono flessibili, facili da produrre, di ampia provenienza ea basso costo, ecc.
Pertanto, è di grande importanza per l'utilizzo su larga scala dell'energia solare e per la fornitura di elettricità a basso costo.
Tuttavia, la ricerca sulla preparazione di celle solari da materiali organici è appena iniziata.
Né la durata né l'efficienza della batteria possono essere confrontate con i materiali inorganici, in particolare le batterie al silicio.
Resta da studiare ed esplorare ulteriormente se possa essere sviluppato in un prodotto significativo.

(4)Celle solari nanocristalline
Le celle solari a energia chimica cristallina Nano-TiO2 sono di recente sviluppo ei vantaggi sono il basso costo, il processo semplice e le prestazioni stabili.
L'efficienza fotoelettrica è stabile sopra il 10% e il costo di produzione è solo 1 / 5-1 / 10 di quello delle celle solari in silicio. La durata può raggiungere più di 20 anni.
Tuttavia, poiché la ricerca e lo sviluppo di questo tipo di batteria è appena iniziata, si stima che entrerà gradualmente nel mercato nel prossimo futuro.

(5)Batteria solare organica

Celle solari organiche, che sono celle solari la cui parte centrale è composta da materiali organici. Molte persone non hanno familiarità con le celle solari organiche, il che è ragionevole. Oggigiorno, oltre il 95% delle celle solari prodotte in serie sono a base di silicio, mentre il rimanenti meno del 5% sono costituiti da altri materiali.

Processo di produzione di celle solari (modulo)
La linea del modulo è anche chiamata linea di incapsulamento e l'incapsulamento è un passo fondamentale nella produzione di celle solari.
Con un buon processo di incapsulamento, l'incapsulamento della batteria non solo garantisce la durata della batteria, ma migliora anche l'anti-forza della batteria.
L'alta qualità e la lunga durata del prodotto sono la chiave per la soddisfazione del cliente, quindi la qualità dell'incapsulamento della scheda del modulo è molto importante.

Processi
1.Battery inspection--1.Ispezione della batteria

2.Ispezione saldatura lato anteriore

3.Back side connection-

4.Posa (pulizia del vetro, taglio del materiale, pretrattamento del vetro, posa)

5.Laminatura

6.Burring (rimozione dei bordi), pulizia-

7.Montaggio del telaio (incollaggio, calettatura d'angolo, punzonatura, incorniciatura, sfregamento della colla residua) -

8.Scatola di giunzione per saldatura

9.test ad alta tensione-

10.Component test-Appearance Inspection-

11.Packing e immagazzinamento

Incapsulamento delle celle solari
Per proteggere la batteria da sollecitazioni meccaniche, esposizione e umidità, la batteria collegata in serie è incorporata in un materiale di incapsulamento trasparente, che può anche fornire isolamento elettrico alla batteria.
Per la stabilità strutturale, il sistema di incapsulamento utilizza materiale di copertura. Nella maggior parte dei casi, viene utilizzato il vetro, ma vengono utilizzati anche diaframmi in acrilico, metallo o plastica.
A seconda del processo di produzione, le celle solari possono essere posizionate sopra, dietro o tra il materiale di copertura.
È molto importante utilizzare materiali trasparenti per coprire la superficie fotosensibile della cella solare.
Perché il materiale più trasparente utilizzato, più energia solare può essere proiettata sulla cella solare.
Per questo motivo, il vetro a basso contenuto di ferro viene spesso utilizzato come rivestimento frontale perché può far passare il 91% della luce.
Questo vetro è temperato per rafforzare la sua resistenza a forti sollecitazioni termiche.
Il vetro antiriflesso sviluppato di recente utilizza il processo di sinterizzazione o il rivestimento per immersione, quindi ha un rivestimento antiriflesso che può raggiungere una trasmissione della luce del 96%.
Il modulo a celle solari che utilizza questo vetro antiriflesso assorbe circa il 3,5% in più di energia rispetto al vetro normale.
Attualmente esistono tre metodi di incapsulamento comunemente usati:
Incapsulamento in copolimero di etilene vinil acetato (EVA)
Incapsulamento in Teflon (Teflon R)
Incapsulamento in resina colata

Incapsulamento di etilene vinil acetato (EVA)
Quando incapsulata con EVA, la batteria viene laminata in serie in una camera a vuoto con riscaldamento a pressione positiva e negativa (processo di laminazione sotto vuoto).
L'EVA viene fuso in questo processo di produzione e circonda l'intera cella solare.
L'EVA necessita della funzione anti-ultravioletto sul lato anteriore.Nella maggior parte delle applicazioni, questo è un pezzo di vetro temperato bianco altamente trasparente (occhiali da sole),
e il suo supporto può essere una tradizionale scaglia di vetro indurito o una pellicola opaca.
L'incapsulamento in EVA viene utilizzato principalmente per la produzione di moduli standard e speciali e la dimensione massima assemblata è di 2 metri per 3 metri.
Man mano che la dimensione del modulo aumenta, le batterie inizieranno a galleggiare durante il processo di laminazione, il che renderà difficile mantenere gli spazi uguali tra le batterie.
Tuttavia, l'uso di diversi substrati sarà in grado di assemblare diverse configurazioni di stack.

Specifiche e applicazioni del prodotto in film EVA
Introduzione del film in vetro laminato EVA
La pellicola EVA è un tipo di pellicola ad alta viscosità composta da resina ad alto peso molecolare (copolimero di etilene vinil acetato), additivata con additivi speciali e lavorata da un'apparecchiatura speciale.
È anche chiamato film EVA modificato per vetro stratificato, ha una forte adesione al vetro inorganico.
Ha le caratteristiche di tenacità, trasparenza, resistenza alla temperatura, resistenza al freddo, elevata forza di adesione, elevato allungamento a rottura e buona resistenza all'umidità.
È un materiale di adesione ideale ed economico per la produzione di vetro stratificato di sicurezza nel mondo.
E può sostituire parzialmente i materiali PVB utilizzati nelle industrie automobilistiche e delle costruzioni.
Il vetro stratificato realizzato con pellicola EVA può ottenere effetti ideali come sicurezza, conservazione del calore, resistenza al vento, resistenza agli urti, isolamento acustico e protezione UV.