ガラスラミネートにおける気泡の問題

1.EVAフィルムのべたつき感（高VA含有量EVAフィルム）

VA含有量の高いEVAフィルムは融点が低く、EVAフィルムの端が早く溶け、溶融速度が排気に影響を与え、端が密閉されているため気泡が閉じます。
方法：EVAフィルムをガラスラミネート機に60℃で20分間保管することをお勧めします。EVAフィルムが完全に溶ける前に、空気を抜いてください。

一定の真空のために50℃でさらに15分を追加する必要があります

2.EVAフィルムの粒子が薄すぎて薄い

EVAフィルムの粒子は、薄すぎたり薄すぎたり、排気しにくく、気泡が発生しやすいです。

方法：お客様は真空引きの時間を延長することをお勧めします。ガラスラミネートオーブンで60℃を処理する最初のステップで真空時間を延長するか、継続的な真空引きのために50℃で15分を追加してください。

3.機器の排気性能が良くない、または木片を置いた気道が適切に配置されていない。
気道が滑らかでないか、毛穴が塞がれており、空気を排出することができません。
方法：気道が塞がれていないか、毛穴がふさがれていないか、シリコンバッグが損傷していないか、シリコンバッグのかみ傷が異物で詰まっていないか、木製のストリップが適切に配置されているかどうかを確認してください。

真空ポンプに水があるかどうか。

4.バキュームの時間が短すぎるか、バキュームの処理が一定ではありません

真空が短すぎます。予備真空、加熱真空、一定温度真空、および温度が50℃未満になるまでの真空の4つのプロセスは一定ではありません。

真空ポンプを停止しているため、空気が排出されていないか、合わせガラスに空気が入っています。

方法：真空前からガラスを取り出すまで、温度が50℃以下になるまで、真空ポンプを止めることができませんでした。

5.加工温度が高すぎる

加工温度が高すぎる、端のEVAフィルムがオーバーフローしすぎる、端のEVAフィルムが薄くなる、ガラス全体に気泡が発生しやすい、

また、EVAラミアンガラスは、カラー半透明EVAフィルム、ホワイト半透明EVAフィルム、サンドブラストホワイトEVAフィルム、ミルキーホワイトEVAフィルム、マットホワイトEVAフィルム、ジェイドホワイトEVAフィルム、ブラックなど、カラーEVAフィルムとは色が異なります。不透明なEVAフィルム。加工温度が高すぎる、EVAフィルムの総量が薄くなる、EVAフィルムの量がインサート材料の積層のギャップや焼き戻しガラスの凹凸を埋めるのに十分でない場合、気泡が発生します。メーター温度、ガラス表面の温度差が5℃を超えています。また、温度が高すぎる場合もあります。

方法：通常の加工温度範囲に合わせて適切な加工温度を調整します。合わせガラスの表面温度とガラスラミネートオーブンのメーター表示との温度差に注意してください。合わせガラスの表面温度が5℃を超える場合メーターと比較して、適切な処理温度で合わせガラスの表面までガラスラミネートオーブンのメーターを減らすために、温度差を減らす必要があります。

6.湿度が高すぎる
EVAフィルムとインサートの材料と周囲のストックが湿度が高すぎ、EVAフィルムと吸収が湿気を吸収し、ガラスを拭いた後、水と水を含むアルコールが十分に乾燥していません。

加熱後、ガス化により水分が発生し、排出できなければ気泡が発生しやすくなります。

方法：EVAフィルムとインサートの材料は、EVAフィルムの吸湿を防ぐことができる、乾燥した周囲または空気調節室に保管する必要があります。ガラスラミネートの前に除湿を行ってください。

ガラス乾燥機でガラスを乾燥させた後、ガラスラミネーションを処理するために、水を含まないアルコールでガラスとEVAフィルムを挟む必要があります

7.インサートの材質が厚すぎる、ギャップが大きすぎる、EVAフィルムの厚さが足りない

インサート材料の厚さやギャップが大きすぎるか、ラミネート用に選択したEVAが薄すぎて、溶融後に合わせガラスを満たすことができない場合、気泡が発生します。

方法：インサート材料の厚さとギャップの増加に伴い、EVAフィルムの厚さを増加させる必要があります

8.真空ポンプを止めるのは早いです

温度が50℃以上になるとすでに真空引きが停止していますが、このときEVAフィルムはまだ流れており、再び合わせガラスに空気が入りやすく気泡が発生します。

方法：温度が50℃未満であることを確認し、掃除機をかけるのをやめてください。

9.シリコンバッグトレイの温度がまだ高すぎて、次の処理を開始します

シリコンバッグトレイの温度が60℃を超える場合、この時点で次のバッチの合わせガラスを処理に入れます。シリコンバッグ内の温度上昇が速すぎ、EVAフィルムのエッジが非常に速く溶け、ガスよりも速くなります。ガラスに密封されており、排気できず、気泡が発生しやすい。

方法：次の処理を行う場合は、シリコンバッグの温度を50℃未満に下げるか、シリコンバッグをガラス合わせガラスに押し込む前に15分間冷間掃除機をかけます。

10.事前に掃除機をかける必要はなく、直接温度を上げます

事前に掃除機をかける必要がなく、直接温度を上げるよりも、シリコンバッグの温度が急激に上昇し、ガラスエッジのEVAフィルムが非常に速く溶けます。ガスは合わせガラスに密封されており、排出できず簡単です。泡が発生します。

方法：15分間事前に掃除機をかけ、シリコンバッグをガラス合わせオーブンに押し込んでから、温度を上げ始めてください。

合わせガラスの端に気泡が発生した場合：

1.処理中、温度がまだ60℃を超えると、真空ポンプが停止し、EVAが流れるとともに空気が合わせガラスに入ります。

2.加工温度が高すぎる、EVAフィルムの端がオーバーフローしすぎる、EVAフィルムがガラスの端で薄くなる、特にインサート材料とラミネートすると気泡が発生しやすくなります。

3.シーラントがEVAフィルムを侵食し、ガラスの端にも気泡が現れます。

ガラスの真ん中に泡が出る

1.ガラス合わせオーブンの温度上昇が速すぎると、ガラス端のEVAフィルムがこぶしで溶けて端が密閉され、ガスが排出できず気泡が発生します。

2.強化ガラスに使用されているEVAフィルムが薄すぎるため、EVAの量が強化ガラスの凹凸を満たし、気泡が発生するのに十分ではありません。

3.インサート材料のギャップが大きすぎ、使用したEVAフィルムが薄すぎてギャップを埋めることができず、気泡が発生します。

4.温度が高くなると、EVAフィルムの壁が薄くなり気泡が発生します。特にインサート材料とのラミネートは気泡が発生しやすくなります。