ガラス積層加工におけるEVAフィルムの問題

1.合わせガラスの層間剥離

EVAフィルムには十分な接着性能がありません

エッジング後の層間剥離または自然な層間剥離があります

試験方法は接着試験を行うことです

EVAフィルムがガラスラミネート機で処理されていたとき、フィルムの片面はガラスへの接着であり、もう片面は布または紙の層に付着しています。

ガラスラミネート加工後、合わせガラスを冷却し、合わせオーブンから取り出します。

ガラスが完全に冷えた後、布や紙を破ってください。フィルムが破れない場合や、破れたためにフィルムが大きく変形した場合は、

これは、EVAフィルムの接着性が良好であることを示しています。

2.EVA膜厚が著しく不均一

EVAフィルムの厚さが著しく不均一であるため、炉での処理中に、EVAフィルムの厚さが十分でない場合、EVAフィルムはガラスの不均一を埋めることができませんでした。

この場所では、合わせガラスは非常に気泡が発生しやすいです。

3.EVAフィルムの張力が大きすぎます

製造中の張力が大きすぎるため、EVAフィルムがロール時にきつすぎる、EVAフィルムが伸びている、ガラスラミネート後、EVAフィルムの端が収縮することがありました。

その結果、EVAフィルムなしでガラスのエッジが満たされます。

4.ガラスを切るときにガラスエッジのオイルが十分にきれいにならない

油はガラスへのEVAフィルムの接着に影響を与えます。
方法：ガラスをラミネートする前に、ガラスエッジのオイルを十分にきれいにする必要があります

5.ガラスプロセス温度が低すぎる

EVAフィルムはガラスとの化学反応を完全に起こすことができず、それは層間剥離の問題を引き起こしました。

方法：ガラス加工を行う場合、指定されたガラス加工温度範囲を使用する必要があり、温度面は指定された温度メーカーに到達する必要があります。

ガラスラミネート機には温度差があるため、お客様は加工時に温度設定を調整することができます。

6.ガラスプロセス温度が高すぎる

処理温度が高すぎると、EVAフィルムの流れが活発になり、ガラス合わせガラス炉での処理時にガラス端でオーバーフローし、EVAフィルムが薄くなり、ガラス端の層間剥離が起こりやすくなります。


方法：ガラス加工を行う場合、指定されたガラス加工温度範囲を使用する必要があり、温度面は指定された温度メーカーに到達する必要があります。

ガラスラミネート機には温度差があるため、お客様は加工時に温度設定を調整することができます。

7.正の温度と負の温度の差が大きすぎます

炉内の実際の温度と温度計に表示される温度の正と負の温度の差が大きすぎるため、実際の処理温度が高すぎたり低すぎたりします。

方法：お客様は、炉の正と負の温度差を確認し、温度制御システムを改善または交換することをお勧めします。

お客様がこれを望まない場合は、温度値を調整してバランスをとるようにアドバイスする必要があります。ガラス表面の温度が提案された温度に達する可能性があります。

8.ガラス合わせガラス炉では恒温時間が足りない

ガラス合わせガラス炉内の一定温度時間が十分でないため、フィルム内の接着剤がガラスと完全に反応できず、接着力が弱く、剥離しやすい。

方法：ガラスラミネーションプロセス中のプロセスステップに厳密に従ってください。エンジニアリング時間が厳しいため、処理時間を短縮しないでください。

例えば、5mmガラス+ 0.38mmEVAフィルム+ 5mmガラスサンドイッチ、（1）試験温度がガラス表面の場合、ガラス表面が指示温度に達したとき、この一定温度を20分間維持します（一定温度時間はガラス表面から計算すると指示温度に達します。）（2）温度を熱風でテストする場合は、40分間一定温度を保つ必要があります（温度が指示温度に達したら、計算を開始します）。

以下のような状況に直面した場合、ガラスラミネート機の温度を調整し、恒温時間を延長する必要があります。

（1）ガラスが厚い

（2）EVAフィルムが厚い

（3）インサートの材質が厚い

（4）マルチストラクチャガラスラミネーション

9.ガラスラミネート加工中の過度の湿度

ガラスラミネーションプロセス中、処理中の過度の湿度はフィルムの接着を加水分解し、EVAフィルムの接着を低下させます。

方法：ドライワークショップでガラスをラミネートすることをお勧めします。コンスタントコンディショナールームで処理できる方がよいでしょう。

湿度が65％RHを超える場合は、この状態で合わせガラスを加工しないでください。

特に繁殖期には、層間剥離の苦情を減らすために湿度にもっと注意を払う必要があります。

10.ガラスが厚すぎて、ラミネートに使用したEVAフィルムが薄すぎます

EVAフィルムの接着力がそのような重いガラスを扱うのに十分でないので、それは層間剥離の問題が起こりました

方法：ガラスはより厚いので、ガラスのラミネートにはより厚いEVAフィルムを使用する必要があります

11.EVAフィルムの有効期限が切れています

在庫時間が長すぎると、EVAフィルムの密着性が失われ、層間剥離が発生します。

方法：有効期間内にEVAフィルムを使用する必要があります。EVAフィルムがすでに長期間在庫されている場合は、ガラスラミネートに十分な接着力があるかどうかを確認するために接着テストを行う必要があります。

そうでなければ、EVAフィルムが周囲の低温低湿度でストックされる可能性がある場合、EVAフィルムの有効期間は延長されます。

12.インサート材料のギャップが大きすぎて、選択したEVAフィルムが薄すぎます

ガラスラミネート機でEVAフィルムを処理すると、EVAフィルムは溶けますが、EVAフィルムが十分に厚くなく、EVAフィルムが流れて大きなギャップを埋めることができず、層間剥離が発生します。

方法：インサート材料が厚く、ギャップが大きい場合は、ラミネート用のEVAフィルムの厚さを増やす必要があります

13.過度のウォータージェット切断圧力

ウォータージェット切断で処理された合わせガラスに過度の圧力をかけると、簡単に層間剥離が発生します。

布、絹、布、紙などのインサート材料を使用した合わせガラスは、これらすべての種類の材料が吸水により層間剥離を引き起こします。

方法：合わせガラスを切断するためにウォータージェクトを避けてください

14.インサート素材は吸水が起こった

合わせガラスをインサート材で仕上げると、EVAの密着性が大幅に低下し、EVAフィルムの密着性に影響を与える可能性があります。

15.シーラント、塗料、コーティングがEVAフィルムを腐食させる

多くのアプリケーションでは、安全合わせガラスは通常、継ぎ目を結合するためにシーラントを使用する必要があります。

一部のタイプのシーラントは、EVA合わせガラスフィルムに悪影響を及ぼし、合わせガラスの周囲で層間剥離、気泡、または黒化を引き起こすことが実際に証明されています。

中性シーラントから揮発したメタノールと酸シーラントから揮発した酢酸の両方がEVAフィルムを腐食します。

一部の塗料やコーティングでも、EVAフィルムに対して上記の悪影響があります（ペイントやコーティングから揮発するトルエンとキシレンガスはEVAフィルムの溶剤です）

方法：シーラントを選択する際には、使用するシーラントの品質相談と必要な検査を行うことをお勧めします。

使用したシールと合わせガラスに悪影響がないことを確認した後、バッチ生産に入れることができました

合わせガラスには特殊な接着剤、または試験後にEVAフィルムと腐食していないガラス接着剤を使用することをお勧めします。

塗装とコーティングは完全に乾燥しており、ガラスを取り付ける前に臭いが揮発することはありません。

16.EVAフィルムとインサートの素材には互換性がありません

EVAフィルムは、すべての材料に接着できるわけではありません。材料、バッキングフィルム、インク、その他の材料を挿入するために接着すると、層間剥離が発生します。

方法：大量生産のリスクを減らすために、大量生産の前に接着テストを行うことをお勧めします。

17.ガラス表面のカビ防止粉末は洗浄されていません

ガラス表面の防カビ粉は洗浄せずに組み立てられ、ガラス加工後の剥離が容易です。

方法：EVAフィルムを組み合わせる前に、ガラスをきれいにして拭くことをお勧めします。ガラスをガラス洗浄機と乾燥機で処理することをお勧めします。

18.EVAフィルム自体の特徴

たとえば、サンドブラストされた白いフィルムの顔料は水を吸収しやすく、縁取り時に接着剤を開きやすいです。

方法：EVAフィルムとガラスを挟む前にガラスを縁取りしてみてください。

19.EVAフィルムとガラスを挟むときは、水またはアルコールを含む水でガラスとEVAフィルムを拭いてください。

ガラスとフィルムを水またはアルコールを含む水で拭いてから、フィルムを組み合わせるときに乾燥させます。EVAフィルムの接着剤が加水分解され、EVAフィルムの接着に影響します。

方法：絶対エタノール（アルコール含有量99％以上）を使用してガラスとフィルムを拭くか、ガラス乾燥装置と材料の除湿対策を行うことをお勧めします。

20.ガラスの跳ね返り

ガラスは真空圧下で平らになり、特にガラスの端は肉眼では見えない曲率を持ちます。

真空が解除されると、ガラスは跳ね返ります。EVAフィルムの接着力がガラスの跳ね返り力に耐えるのに十分でない場合、それは層間剥離になります。

この現象は主に強化ガラスと厚いガラスで発生します。