EVA saulės elementų kapsuliavimo plėvelės pristatymas
1. EVA saulės elementų kapsuliavimo plėvelės įvedimas1.1 EVA saulės elementų lipnios plėvelės produkto pristatymas
Saulės elementų lipni plėvelė yra gaminys, pagamintas iš EVA (etileno vinilacetato kopolimero), kaip pagrindinės žaliavos, pridedant įvairių priedų, kaitinant ir išspaudžiant. Lipni plėvelė kambario temperatūroje nelipni, ją patogu pjaustyti ir dalyti. operacijos.
Šiuo metu lipni plėvelė daugiausia naudojama saulės kolektorių inkapsuliavimui. Kapsuliuojant pirmiausia nupjaukite reikiamo dydžio lipnią plėvelę ir sudėkite ją į aliuminio lydinio rėmą pagal stiklo lipnios plėvelės elementų plokštės lipnią plėvelę. -TPT, įdėkite jį į laminatorių, kad pašildytumėte, suspaustumėte ir sujungtumėte vakuumą;
Galiausiai įdėkite į vytinimo orkaitę, kurios temperatūra yra nustatyta reikiamam laikui.
1. Didelis šviesos pralaidumas, pagerina modulio fotoelektrinės konversijos efektyvumą.
2. Pagrįstas kryžminio susiejimo laipsnis, kad būtų užtikrintas geras komponentų stabilumas ir tarnavimo laikas
3. Puikus atsparumas UV senėjimui ir puikus atsparumas aukštai drėgmei ir aukštai temperatūrai, kad būtų užtikrintas komponentų tarnavimo laikas iki 25 metų lauke.
4. Labai mažas susitraukimas ir pailgėjimas, kad būtų užtikrintas jūsų komponentų matmenų stabilumas ir nuoseklumas
5. Stiprus sukibimas su įvairiomis galinėmis plokštėmis ir stiklu, kad būtų užtikrintas saugus ir efektyvus komponentų veikimas
1.2 Trumpas įvadas į saulės elementus
1.2.1Kas yra saulės elementas?
Saulės elementai yra prietaisai, tiesiogiai paverčiantys šviesos energiją į elektros energiją naudojant fotoelektrinį arba fotocheminį efektą
Saulės elementų klasifikacija
Pagal kristalinę būseną saulės elementus galima suskirstyti į dvi kategorijas: kristalinio plonasluoksnio tipo ir amorfinio plonasluoksnio tipo, o kristalinė plonasluoksnė yra padalinta į monokristalinę ir polikristalinę.
Pagal įvairias naudojamas medžiagas saulės elementus galima suskirstyti į silicio saulės elementus, daugiasluoksnius plonasluoksnius saulės elementus, polimerinius daugiasluoksnius modifikuotus elektrodus saulės elementus, nanokristalinius saulės elementus ir organinius saulės elementus. , užimantys dominuojančią padėtį paraiškoje
(1)Silicio saulės elementas
Silicio saulės elementai skirstomi į monokristalinius silicio saulės elementus, polikristalinius silicio plonasluoksnius saulės elementus ir amorfinius silicio plonasluoksnius saulės elementus.
Monokristaliniai silicio saulės elementai turi didžiausią konversijos efektyvumą ir labiausiai brandžią technologiją. Laboratorijoje didžiausias konversijos efektyvumas yra 24,7%, o masinės gamybos efektyvumas yra 15%. Jie vis dar užima dominuojančią padėtį didelio masto pritaikymuose ir pramoninėje gamyboje. , tačiau dėl didelių monokristalinio silicio sąnaudų sunku žymiai sumažinti jo kainą. Siekiant sutaupyti silicio medžiagų, buvo sukurtos polikristalinio silicio plonosios plėvelės ir amorfinės silicio plonos plėvelės, kurios pakeis monokristalinio silicio saulės elementus.
(2)Daugiasluoksnis plonasluoksnis saulės elementas
Daugiakomponentės plonasluoksnės saulės elementų medžiagos yra neorganinės druskos, kurios daugiausia apima galio arsenido III-V junginius, kadmio sulfidą ir vario-indžio-seleno plonasluoksnes baterijas ir kt.
Kadmio sulfido ir kadmio telūrido polikristalinių plonasluoksnių saulės elementų efektyvumas yra didesnis nei amorfinių silicio plonasluoksnių saulės elementų, o jų kaina yra mažesnė nei monokristalinių silicio elementų. Juos taip pat lengva gaminti masiškai, bet kadangi Kadmis yra labai toksiškas, jis sukels rimtų aplinkos taršos problemų. Todėl jis nėra pats idealiausias kristalinio silicio saulės elementų pakaitalas.
(3)Polimerinis daugiasluoksnis modifikuoto elektrodo tipo saulės elementas
Neorganinių medžiagų keitimas organiniais polimerais yra ką tik prasidėjusi tyrimų kryptis saulės elementų gamyboje.
Kadangi organinės medžiagos yra lanksčios, lengvai pagaminamos, plačiai gaunamos, pigios ir pan.
Todėl tai turi didelę reikšmę plataus masto saulės energijos panaudojimui ir pigios elektros energijos tiekimui.
Tačiau saulės elementų paruošimo iš organinių medžiagų tyrimai dar tik pradėti.
Nei tarnavimo laikas, nei baterijos efektyvumas negali būti lyginami su neorganinėmis medžiagomis, ypač silicio baterijomis.
Ar jį galima sukurti į prasmingą produktą, dar reikia toliau tirti ir ištirti.
(4)Nanokristaliniai saulės elementai
Nano-TiO2 kristalų cheminės energijos saulės elementai yra naujai sukurti, o pranašumai yra jų maža kaina, paprastas procesas ir stabilus veikimas.
Fotoelektrinis efektyvumas yra stabilus virš 10%, o gamybos sąnaudos yra tik 1/5–1/10 silicio saulės elementų. Eksploatavimo trukmė gali siekti daugiau nei 20 metų.
Tačiau kadangi šio tipo baterijų tyrimai ir plėtra dar tik pradėti, manoma, kad artimiausiu metu jis palaipsniui pateks į rinką.
(5)Ekologiška saulės baterija
Organiniai saulės elementai, ty saulės elementai, kurių pagrindinė dalis yra sudaryta iš organinių medžiagų. Daugelis žmonių nėra susipažinę su organiniais saulės elementais, o tai yra pagrįsta. Šiuo metu daugiau nei 95 % masinės gamybos saulės elementų yra pagaminti iš silicio, o likę mažiau nei 5% yra pagaminti iš kitų medžiagų.
Saulės elementų (modulių) gamybos procesas
Modulio linija taip pat vadinama kapsuliavimo linija, o kapsuliavimas yra saulės elementų gamybos žingsnis.
Taikant gerą kapsuliavimo procesą, akumuliatoriaus kapsuliavimas ne tik užtikrina akumuliatoriaus tarnavimo laiką, bet ir padidina akumuliatoriaus atsparumą.
Aukšta gaminio kokybė ir ilgas tarnavimo laikas yra raktas į klientų pasitenkinimą, todėl modulio plokštės kapsuliavimo kokybė yra labai svarbi.
Procesas
1.Battery inspection--1. Akumuliatoriaus patikrinimas –
2. Priekinės pusės suvirinimas-patikra-
3. Galinės pusės jungtis-
4. Klojimas (stiklo valymas, medžiagų pjaustymas, pirminis stiklo apdorojimas, klojimas)
5. Laminavimas-
6. Šurmuliavimas (kraštų šalinimas), valymas-
7. Rėmo tvirtinimas (klijavimas, kampinis raktas, perforavimas, įrėminimas, klijų likučių šveitimas)--
8. Suvirinimo jungiamoji dėžutė-
9. Aukštos įtampos bandymas
10. Komponentų bandymas – Išvaizdos patikrinimas –
11.Pakavimas ir sandėliavimas
Saulės elementų kapsuliavimas
Siekiant apsaugoti akumuliatorių nuo mechaninio įtempimo, poveikio ir drėgmės, serijiniu būdu prijungtas akumuliatorius yra įdėtas į skaidrią kapsuliavimo medžiagą, kuri taip pat gali užtikrinti akumuliatoriaus elektros izoliaciją.
Struktūriniam stabilumui užtikrinti, kapsuliavimo sistemoje naudojama dengiamoji medžiaga. Daugeliu atvejų naudojamas stiklas, bet taip pat naudojamos akrilo, metalo ar plastiko diafragmos.
Priklausomai nuo gamybos proceso, saulės elementai gali būti dedami ant, už arba tarp dangos medžiagos.
Labai svarbu, kad saulės elemento šviesai jautraus paviršiaus danga būtų permatomos medžiagos.
Kadangi naudojama skaidresnė medžiaga, tuo daugiau saulės energijos gali būti projektuojama ant saulės elemento.
Dėl šios priežasties mažai geležies turintis stiklas dažnai naudojamas kaip priekinė danga, nes jis gali praleisti 91% šviesos.
Šis stiklas grūdintas, kad sustiprintų jo atsparumą dideliam šiluminiam įtempimui.
Neseniai sukurtame antirefleksiniame stikle naudojamas sukepinimo procesas arba panardinamasis sluoksnis, todėl jis turi antirefleksinę dangą, kuri gali pasiekti 96% šviesos pralaidumą.
Saulės elemento modulis, kuriame naudojamas šis antirefleksinis stiklas, sugeria apie 3,5% daugiau energijos nei įprastas stiklas.
Šiuo metu dažniausiai naudojami trys kapsuliavimo būdai:
Etileno vinilo acetato kopolimero (EVA) kapsulė
Teflono (Teflon R) kapsulė
Lietos dervos kapsuliavimas
Etileno vinilacetato (EVA) kapsulė
Kai įdėta į EVA, akumuliatorius yra serijiniu būdu laminuojamas vakuuminėje kameroje su teigiamu ir neigiamu slėgiu (vakuuminio laminavimo procesas).
Šiame gamybos procese EVA išlydoma ir supa visą saulės elementą.
EVA priekinėje pusėje reikalinga anti-ultravioletinė funkcija. Daugeliu atvejų tai yra labai skaidraus balto grūdinto stiklo gabalas (saulės stiklas),
o jo pagrindas gali būti tradicinis grūdintas stiklas arba nepermatoma plėvelė.
EVA kapsulė dažniausiai naudojama standartiniams ir specialiems moduliams gaminti, o didžiausias surinktas dydis yra 2 metrai x 3 metrai.
Didėjant modulio dydžiui, laminavimo proceso metu baterijos pradės plūduriuoti, todėl bus sunku išlaikyti vienodus tarpus tarp baterijų.
Tačiau naudojant skirtingus substratus bus galima surinkti skirtingas kamino konfigūracijas.
EVA plėvelės gaminių specifikacijos ir pritaikymas
EVA laminuoto stiklo plėvelės pristatymas
EVA plėvelė yra didelio klampumo plėvelės medžiaga, pagaminta iš didelės molekulinės dervos (etileno vinilacetato kopolimero), pridėta specialių priedų ir apdorojama specialia įranga.
Ji taip pat vadinama modifikuota EVA plėvele laminuotam stiklui. Ji stipriai sukimba su neorganiniu stiklu.
Jis pasižymi kietumu, skaidrumu, atsparumu temperatūrai, atsparumu šalčiui, dideliu sukibimo stiprumu, dideliu pailgėjimu trūkimo metu ir geru atsparumu drėgmei.
Tai ideali ir ekonomiška sukibimo medžiaga gaminant saugų laminuotą stiklą pasaulyje.
Ir jis gali iš dalies pakeisti PVB medžiagas, naudojamas automobilių ir statybos pramonėje.
Laminuotas stiklas, pagamintas iš EVA plėvelės, gali pasiekti idealius efektus, tokius kaip saugumas, šilumos išsaugojimas, atsparumas vėjui, atsparumas smūgiams, garso izoliacija ir UV apsauga.