Pęcherzyki Problemy w folii eva Laminowanie szkła

1.Folia EVA czuje się lepka (folia EVA o wysokiej zawartości VA)

Folia EVA o wysokiej zawartości VA ma niską temperaturę topnienia, krawędź folii EVA topi się wcześnie, a prędkość topnienia wpływa na wydech, pęcherzyki są zamknięte, ponieważ krawędź jest uszczelniona.
Metoda: Sugeruje się, aby klienci trzymali folię EVA w maszynie do laminowania szkła przez 20 minut w 60 ° C, wymagane jest usunięcie powietrza, zanim folia EVA całkowicie się stopi.
Konieczne jest, aby dodać więcej 15 minut w temperaturze 50 ° C, aby uzyskać stałą próżnię.

2. Ziarno folii EVA jest zbyt lekkie i cienkie

Ziarno w folii EVA jest zbyt lekkie lub cienkie, nie sprzyja wyczerpaniu i łatwo pojawiają się bąbelki.
Metoda: Sugeruje się, aby klienci wydłużyli czas odkurzania, przedłużyć czas próżni w pierwszym etapie przetwarzania 60 ° C w piecu do laminowania szkła lub dodać 15 minut w temperaturze 50 ° C dla ciągłego odkurzania.

3. Wydajność wyciągowa sprzętu nie jest dobra lub drogi oddechowe, w które kładziemy drewniane listwy, nie są prawidłowo umieszczone.
Drogi oddechowe nie są gładkie lub pory są zablokowane i nie można wypompować powietrza.
Metoda: Sprawdź, czy drogi oddechowe są drożne, czy pory są zablokowane, czy silikonowa torebka jest uszkodzona, czy ugryzienie silikonowej torby jest zablokowane przez obce przedmioty, czy drewniane paski są prawidłowo umieszczone,
czy w pompie próżniowej jest woda.

4. Czas na próżnię jest zbyt krótki lub przetwarzanie dla próżni nie jest stałe

Próżnia jest zbyt krótka, 4 procesy: próżnia wstępna, ogrzewanie próżniowe, próżnia o stałej temperaturze i próżnia do temperatury poniżej 50 ° C nie są stałe.
Powietrze nie jest usuwane lub powietrze dostaje się do laminowanego szkła, ponieważ zatrzymuje pompę próżniową.
Metoda: Od próżni wstępnej do momentu wyjęcia szklanki, aż temperatura spadnie poniżej 50C, nie mogliśmy zatrzymać pompy próżniowej.

5.Temperatura przetwarzania jest za wysoka

Temperatura obróbki jest za wysoka, folia EVA na krawędzi za bardzo się przelewa, folia EVA na krawędzi staje się cienka, łatwo byłoby powstać bąbelki dookoła szyby,
a szkło laminowane EVA byłoby łatwe do wykonania w innym kolorze dla kolorowej folii EVA, takiej jak kolorowa przezroczysta folia EVA, biała przezroczysta folia EVA, piaskowana biała folia EVA, mlecznobiała folia EVA, matowa biała folia EVA, jadeitowa biała folia EVA, czarny Nieprzezroczysta folia EVA Temperatura przetwarzania jest zbyt wysoka, całkowita ilość folii EVA staje się cienka, ilość folii EVA nie jest wystarczająca, aby wypełnić lukę w laminowaniu materiału wkładki, a nierówność szkła hartowanego powoduje powstawanie pęcherzy. miernika, temperatura powierzchni szkła przekracza różnicę 5C. zdarzałoby się również, że temperatura jest zbyt wysoka.
Metoda: Dostosuj odpowiednią temperaturę obróbki do normalnego zakresu temperatur przetwarzania. Należy zwrócić większą uwagę na różnicę temperatur pomiędzy temperaturą powierzchni szkła laminowanego a wskazaniem miernika na piecu do laminowania szkła Jeśli temperatura powierzchni szkła laminowanego przekracza 5 ° C w porównaniu z miernikiem powinniśmy zmniejszyć różnicę temperatur, aby zmniejszyć miernik na piecu do laminowania szkła do powierzchni szkła laminowanego w odpowiedniej temperaturze obróbki.

6.Zbyt duża wilgotność

Folia EVA i materiały wkładki oraz otoczenie kolby są zbyt wilgotne, folia EVA i absorpcja pochłaniają wilgoć, a woda i alkohol z wodą nie są wystarczająco suche po wytarciu szkła.
Wilgoć uległa zgazowaniu po podgrzaniu, gdyby nie można jej było wyczerpać, łatwo byłoby powstać bąbelki.
Metoda: folia EVA i materiały wkładki powinny być przechowywane w suchym pomieszczeniu otaczającym lub przewodzącym powietrze, co może uniknąć wchłaniania wilgoci przez folię EVA, należy wykonać osuszanie przed laminowaniem szkła,
Konieczne jest sandwich szkło i folię EVA alkoholem bez wody, po wysuszeniu szkła za pomocą Glass Drying Machine, a następnie obróbkę laminowania szkła

7.Materiał wkładki jest zbyt gruby, szczelina jest zbyt duża lub grubość folii EVA jest niewystarczająca

Grubość lub szczelina dla materiału wkładki jest zbyt duża lub EVA, którą wybraliśmy do laminowania, jest zbyt cienka, aby wypełnić szkło laminowane po stopieniu, pojawiłyby się pęcherzyki.
Metoda: Grubość folii EVA należy zwiększać wraz ze wzrostem grubości i szczeliny materiału wkładki

8.Jest wcześnie, aby zatrzymać pompę próżniową

Zatrzymuje się już odkurzanie, gdy temperatura jest nie niższa niż 50 ° C, w tym czasie folia EVA nadal przepływa, powietrze jest łatwo ponownie dostać się do laminowanego szkła, aby pojawić się pęcherzyki.
Metoda: Upewnij się, że temperatura jest niższa niż 50 ° C, a następnie przerwij odkurzanie.

9.Temperatura tacki worka silikonowego jest nadal zbyt wysoka i rozpocząć następną obróbkę

Jeśli temperatura tacy silikonowej przekracza 60 ° C, w tym czasie umieszczamy kolejną partię szkła laminowanego do obróbki, rosnąca temperatura wewnątrz silikonowej torby jest zbyt szybka, krawędź folii EVA topi się bardzo szybko, a gaz być zamknięte w szkle i nie mogły wydostać się i łatwo pojawić się pęcherzyki.
Metoda: Jeśli wykonujemy kolejną obróbkę, temperatura woreczka silikonowego powinna spaść poniżej 50C lub odkurzamy w chłodnym miejscu przez 15 minut przed wrzuceniem woreczka silikonowego do pieca do laminowania szkła.

10.Nie ma wstępnego odkurzania, a następnie bezpośrednio podnosi się temperaturę

Nie ma wstępnego odkurzania, a niż bezpośrednio podnosi się temperatura, temperatura woreczka silikonowego rośnie zbyt szybko, folia EVA podczas krawędzi szkła topi się bardzo szybko, gaz jest zamknięty w szkle laminowanym i nie można go wyczerpać i łatwo pojawiać się bąbelki.
Metoda: Odkurz wstępnie przez 15 minut, a następnie wepchnij silikonową torbę do pieca do laminowania szkła i zacznij zwiększać temperaturę.

Jeśli bąbelki pojawiły się na krawędziach szkła laminowanego:

1.Podczas przetwarzania, gdy temperatura wciąż przekracza 60 ° C, pompa próżniowa zatrzymała się, a powietrze wchodziło do laminowanego szkła wraz z przepływającą pianką EVA.
2. Temperatura obróbki jest zbyt wysoka, mogłoby dojść do tego, że krawędź folii EVA zbytnio się przepełnia, folia EVA staje się cienka na krawędzi szkła, szczególnie przy laminowaniu z materiałami wkładki łatwiej powstają pęcherzyki.
3. Uszczelniacz powoduje erozję folii EVA, na krawędziach szkła pojawiają się również bąbelki.

Na środku szkła pojawiają się bąbelki

1.Jeśli temperatura pieca laminowanego szkłem wzrośnie zbyt szybko, folia EVA podczas krawędzi szkła topi się pięściowo, uszczelnia krawędź i powoduje, że gaz nie może się wydostać i pojawiają się pęcherzyki.
2.Folia EVA używana do szkła hartowanego jest zbyt cienka, ilość EVA nie jest wystarczająca, aby wypełnić nierówności szkła hartowanego i pojawić się pęcherzyki.
3. Szczelina w materiałach wkładek jest zbyt duża, a zastosowana przez nas folia EVA jest zbyt cienka, aby wypełnić lukę i spowodować powstawanie pęcherzyków.
4. Gdy temperatura jest wyższa, folia EVA staje się cienka i pojawiają się pęcherzyki, szczególnie przy laminowaniu materiałami wkładek łatwiej jest dojść do pęcherzyków.