Problemele filmului EVA în prelucrarea laminarii sticlei
1.Delaminare din sticlă laminată
Filmul EVA nu are suficientă performanță de aderență
Există delaminare după margini sau delaminare naturală
Metoda de testare este de a face testul de aderență
Când filmul EVA a fost procesat în mașina de laminare a sticlei, o parte a filmului este lipită de sticlă, iar cealaltă parte este lipită de un strat de țesătură sau hârtie.
După procesul de laminare a sticlei, răciți sticla laminată și scoateți-o din cuptorul de laminare.
După ce sticla este complet răcită, vă rugăm să rupeți țesătura sau hârtia, dacă filmul nu s-a putut rupe sau filmul s-a deformat serios din cauza rupturii,
care indicând filmul EVA au o bună aderență.
2. Grosimea filmului EVA este foarte neuniform
Deoarece grosimea filmului EVA este foarte neuniform, în timpul procesării în cuptor, filmul EVA nu poate îndeplini neuniformitatea sticlei atunci când filmul EVA nu este suficient de gros,
în acest loc, sticla laminată este foarte ușor să aibă bule.
3. Tensiunea filmului EVA este prea mare
Datorită tensiunii este prea mare în timpul producției, filmul EVA este prea strâns când este rulat, filmul EVA a fost întins, după laminarea sticlei, s-ar întâmpla ca filmul EVA să se micșoreze la margine.
Care rezultă în marginea sticlei fără film EVA.
4. Uleiul de marginea sticlei nu se curăță suficient atunci când tăiați sticla
Uleiul ar afecta aderența filmului EVA la sticlă.
Metodă: uleiul de marginea sticlei trebuie să fie suficient de curat înainte de laminarea sticlei
5. Temperatura procesului sticlei este prea scăzută
Filmul EVA nu a putut avea loc o reacție chimică cu sticla total, ceea ce s-ar întâmpla cu o problemă de delaminare.
Metodă: Când se face prelucrarea sticlei, trebuie să folosească intervalul de temperatură indicat pentru prelucrarea sticlei, suprafața de temperatură ar trebui să atingă temperatura indicată de producător.
Deoarece mașina de laminat de sticlă are o diferență de temperatură, clienții ar putea ajusta setarea temperaturii în timpul procesării.
6. Temperatura procesului sticlei este prea mare
Când temperatura de procesare este prea mare, curgerea filmului EVA este activă, ar curge excesiv la marginea sticlei atunci când se prelucrează în cuptorul laminat din sticlă, decât filmul EVA ar deveni mai subțire, ceea ce este ușor să se întâmple delaminarea marginii sticlei.
Metodă: Când se face prelucrarea sticlei, trebuie să folosească intervalul de temperatură indicat pentru prelucrarea sticlei, suprafața de temperatură ar trebui să atingă temperatura indicată de producător.
Deoarece mașina de laminat de sticlă are o diferență de temperatură, clienții ar putea ajusta setarea temperaturii în timpul procesării.
7. Diferența dintre temperatura pozitivă și temperatura negativă este prea mare
Temperatura reală în cuptor și temperatura afișată pe termometru au o diferență prea mare între temperatura pozitivă și cea negativă, ceea ce duce la faptul că temperatura reală de procesare este prea mare sau prea scăzută.
Metodă: Se recomandă clienților să verifice diferența de temperatură pozitivă și negativă a cuptorului și să îmbunătățească sau să înlocuiască sistemul de control al temperaturii.
Dacă clientul nu dorește să facă acest lucru, ar trebui să-l sfătuim să ajusteze valoarea temperaturii la echilibru, până când temperatura suprafeței sticlei ar putea atinge temperatura pe care am sugerat-o.
8. Timpul de temperatură constantă nu este suficient în cuptorul de laminare a sticlei
Din cauza timpului insuficient de temperatură constantă în cuptorul de laminare a sticlei, adezivul din film nu poate reacționa complet cu sticla, iar forța adezivă este slabă și ușor de delaminat.
Metodă: Urmați cu strictețe pașii procesului în timpul procesului de laminare a sticlei, vă rugăm să nu reduceți timpul de procesare din cauza timpului strâns de inginerie.
De exemplu, sticlă de 5 mm + folie EVA de 0,38 mm + sandviș de sticlă de 5 mm, (1) Dacă temperatura pe care o testăm este suprafața din sticlă, atunci când suprafața sticlei atinge temperatura indicatoare, atunci păstrăm această temperatură constantă timp de 20 de minute (timpul de temperatură constantă este calculând de la suprafața de sticlă atinge temperatura indicatoare.)(2) Dacă temperatură îl testăm cu aer cald, este necesar să menținem temperatura constantă timp de 40 de minute (când temperatura atinge temperatura indicatoare, atunci începem să facem calcule).
Când ne confruntăm cu următoarele condiții, ar trebui să reglam temperatura și să prelungim timpul de temperatură constantă în mașina de laminare a sticlei.
(1) Sticla este mai groasă
(2) Filmul EVA este mai gros
(3) Materialele de inserție sunt groase
(4) Laminare cu sticlă multistructură
9. Umiditate excesivă în timpul procesării laminarii sticlei
În timpul procesului de laminare a sticlei, umiditatea excesivă în timpul procesării va hidroliza aderența în film, ceea ce ar reduce aderența filmului EVA.
Metodă: sugerăm clientului să plaseze geamul în atelier uscat, este mai bine ca acesta să poată fi procesat într-o cameră de aer condiționat.
Dacă umiditatea este peste 65%RH, vă rugăm să nu procesați sticla laminată în această condiție.
Mai ales în sezonul ploios, ar trebui să acordăm mult mai multă atenție umidității pentru a reduce plângerile de delaminare.
10.Sticlă este prea groasă, iar filmul EVA pe care l-am folosit pentru laminare este prea subțire
S-ar întâmpla o problemă de delaminare, deoarece aderența foliei EVA nu este suficientă pentru a manipula o sticlă atât de grea
Metodă: Sticla este mai groasă, ar trebui să folosim folie EVA mai groasă pentru laminarea sticlei
11. Filmul EVA este expirat
Împreună cu timpul de stocare este prea lung, aderența filmului EVA ar fi pierdere și ar duce la delaminare
Metodă: Este necesar să folosiți filmul EVA în perioada valabilă, Dacă filmul EVA este deja stocat de mult timp, ar trebui să facem un test de aderență pentru a verifica dacă există suficientă forță de aderență pentru laminarea sticlei.
În caz contrar, dacă filmul EVA ar putea fi stocat într-o zonă cu temperatură scăzută și umiditate scăzută, perioada valabilă a filmului EVA ar fi prelungită.
12. Decalajul materialului de inserție este prea mare, iar pelicula EVA pe care o alegem este prea subțire
Când procesarea filmului EVA în mașina de laminare a sticlei, filmul EVA se topește, dar filmul EVA curge și nu a putut îndeplini golul mare din cauza filmului EVA insuficient, s-ar întâmpla o delaminare.
Metodă: Dacă materialele de inserție sunt groase și golul este mare, ar trebui să creștem grosimea filmului EVA pentru laminare
13.Presiune de tăiere cu jet de apă excesivă
Prea multă presiune asupra sticlei laminate prelucrate cu tăiere cu jet de apă ar putea cu ușurință delaminarea.
Sticla laminată cu materiale de inserție, cum ar fi țesătura, mătase, pânză, hârtie, toate aceste tipuri de materiale ar provoca delaminare din cauza absorbției de apă.
Metodă: Vă rugăm să evitați jetul de apă pentru a tăia sticla laminată
14. Materialele de inserție au avut loc absorbția apei
Încheierea sticlei laminate cu materiale de inserție s-ar întâmpla. Adeziunea EVA se reduce serios, ceea ce ar afecta aderența filmului EVA.
15.Etanșanții, vopselele și acoperirile corodează filmul EVA
În multe aplicații, sticla laminată de siguranță trebuie de obicei să folosească material de etanșare pentru a îmbina cusăturile.
Practica a dovedit că unele tipuri de etanșanți vor avea reacții adverse la filmul de sticlă laminată EVA, care provoacă delaminare, bule sau înnegrire în jurul sticlei laminate.
Atât metanolul volatilizat din etanșant neutru, cât și acidul acetic volatilizat din etanșantul acid vor coroda pelicula EVA.
Chiar și unele vopsele și acoperiri vor avea reacția adversă menționată mai sus la filmul EVA. (Toluenul și gazul xilen volatilizat din vopsea și acoperire sunt solvenți pentru filmul EVA)
Metodă: Se recomandă ca atunci când alegeți un etanșant, cel mai bine este să efectuați consultanță de calitate și inspecțiile necesare asupra etanșantului utilizat.
După ce am confirmat că zona de mare utilizată nu are nicio reacție adversă la sticla laminată, am putea să o punem în producție în serie
Se recomandă clienților să folosească lipici special pentru sticlă laminată sau adeziv pentru sticlă care nu s-a corodat cu filmul EVA după testare.
Vopseaua și acoperirea sunt complet uscate și nu se volatilizează mirosul înainte de instalarea sticlei.
16. Materialele film EVA și insert nu sunt compatibile
Filmul EVA nu poate fi adeziv pe toate materialele, ar fi delaminat atunci când este adeziv pentru a introduce materiale, film de suport, cerneluri și alte materiale.
Metodă: Se recomandă ca clienții să facă un test de aderență înainte de producția în masă pentru a reduce riscul producției în masă.
17.Pudra anti-mucegai de pe suprafața de sticlă nu este curățată
Pulberea anti-mucegai de pe suprafața sticlei este asamblată fără curățare, iar sticla este ușor de delaminat după producția de prelucrare a sticlei.
Metodă: Se recomandă ca clienții să curețe și să ștergă sticla înainte de a combina filmele EVA. Este mai bine să procesați sticla în mașina de spălat sticlă și mașina de uscare.
18. Caracteristica filmului EVA în sine
De exemplu, pigmentul din filmul alb sablat este ușor de absorbit de apă, este ușor să deschideți lipiciul la tăiere.
Metodă: Vă rugăm să încercați să tăiați paharul înainte de a face sandwich filmul EVA și sticla.
19. Ștergeți sticla și filmul EVA cu apă sau apă care conține alcool când faceți sandwich cu filmul EVA și sticla
Ștergeți sticla și filmul cu apă sau apă care conține alcool înainte de a fi uscate când filmul este combinat, iar adezivul din filmul EVA este hidrolizat, ceea ce afectează aderența filmului EVA.
Metodă: Se recomandă clienților să folosească etanol absolut (conținut de alcool mai mare de 99%) pentru a șterge sticla și filmul sau să aibă echipamente de uscare a sticlei și măsuri de dezumidificare a materialului.
20.Saritura din sticla
Sticla va fi aplatizată sub presiune de vid, în special marginea sticlei va avea o curbură invizibilă cu ochiul liber.
Odată ce vidul este îndepărtat, sticla va fi rebound. Dacă forța de lipire a filmului EVA nu este suficientă pentru a rezista forței de rebound a sticlei, ar fi delamiantion.
Acest fenomen are loc în principal în sticla călită și în sticla mai groasă.