Внедрение герметизирующей пленки для солнечных элементов из этиленвинилацетата

1. введение пленки для инкапсуляции солнечных элементов EVA

1.1 Введение в клейкую пленку для солнечных батарей EVA
Клейкая пленка для солнечных батарей представляет собой продукт, изготовленный из этиленвинилацетата (сополимера этиленвинилацетата) в качестве основного сырья, с добавлением различных добавок, а затем нагретый и экструдированный. Клеящая пленка не липнет при комнатной температуре и удобна для резки и разделения. операции.
В настоящее время клейкая пленка в основном используется для инкапсуляции солнечных панелей. При инкапсулировании, во-первых, вырежьте клейкую пленку необходимого размера и укладывайте ее в рамку из алюминиевого сплава в соответствии с клеевой пленкой для стекла. -TPT, чем положить его в ламинатор для нагрева, прессования и вакуумирования;
Наконец, поместите его в печь для отверждения при установленной температуре на необходимое время.

Описание характеристик пленки EVA

1. высокий коэффициент пропускания света, улучшает эффективность фотоэлектрического преобразования модуля.
2. разумная степень сшивки для обеспечения хорошей стабильности и срока службы компонентов
3.Отличная стойкость к УФ-старению и отличная устойчивость к высокой влажности и высокотемпературному старению, что обеспечивает срок службы компонентов до 25 лет на открытом воздухе.
4. очень низкая усадка и удлинение для обеспечения стабильности размеров и согласованности ваших компонентов
5. сильная адгезия к различным объединительным платам и стеклу для обеспечения безопасной и эффективной работы компонентов

1.2 Краткое введение в солнечные элементы
1.2.1 Что такое солнечная батарея?

Солнечные элементы - это устройства, которые напрямую преобразуют световую энергию в электрическую с помощью фотоэлектрического или фотохимического эффекта.

Классификация солнечных элементов
В зависимости от кристаллического состояния солнечные элементы можно разделить на две категории: кристаллический тонкопленочный тип и аморфный тонкопленочный тип, а кристаллическая тонкая пленка делится на монокристаллические и поликристаллические.
В зависимости от используемых материалов солнечные элементы можно разделить на кремниевые солнечные элементы, многослойные тонкопленочные солнечные элементы, полимерные многослойные модифицированные электродные солнечные элементы, нанокристаллические солнечные элементы и органические солнечные элементы. Кремниевые солнечные элементы в настоящее время являются наиболее зрелой разработкой. , занимая доминирующее положение в приложении

(1) Кремниевый солнечный элемент

Кремниевые солнечные элементы делятся на монокристаллические кремниевые солнечные элементы, тонкопленочные солнечные элементы из поликристаллического кремния и тонкопленочные солнечные элементы из аморфного кремния.
Солнечные элементы из монокристаллического кремния обладают наивысшей эффективностью преобразования и самой совершенной технологией. Наивысшая эффективность преобразования в лаборатории составляет 24,7%, а эффективность при массовом производстве - 15%. Они по-прежнему занимают доминирующее положение в крупномасштабных приложениях и промышленном производстве , но из-за высокой стоимости монокристаллического кремния трудно значительно снизить его стоимость. Для экономии кремниевых материалов были разработаны тонкие пленки из поликристаллического кремния и тонкие пленки из аморфного кремния для замены солнечных элементов из монокристаллического кремния.

(2) Многокомпонентный тонкопленочный солнечный элементМногосоставные тонкопленочные материалы солнечных элементов представляют собой неорганические соли, которые в основном включают соединения арсенида галлия III-V, сульфид кадмия, тонкопленочные батареи медь-индий-селен и т. Д.
Эффективность поликристаллических тонкопленочных солнечных элементов из сульфида кадмия и теллурида кадмия выше, чем у тонкопленочных солнечных элементов из аморфного кремния, а стоимость ниже, чем у монокристаллических кремниевых элементов. Их также легко массово производить, но потому что кадмий очень токсичен, он вызовет серьезные проблемы с загрязнением окружающей среды, поэтому это не самый идеальный заменитель солнечных элементов из кристаллического кремния.

(3) Полимерный многослойный модифицированный солнечный элемент электродного типа.
Замена неорганических материалов органическими полимерами - это направление исследований, которое только начинается в производстве солнечных элементов.
Поскольку органические материалы гибки, просты в производстве, широко распространены, имеют низкую стоимость и т. Д.
Следовательно, это имеет большое значение для крупномасштабного использования солнечной энергии и обеспечения дешевой электроэнергии.
Однако исследования по изготовлению солнечных элементов из органических материалов только начинаются.
Ни срок службы, ни эффективность батареи нельзя сравнить с неорганическими материалами, особенно с кремниевыми батареями.
Вопрос о том, можно ли из него превратить в значимый продукт, еще предстоит изучить и изучить.

(4) Нанокристаллические солнечные элементы.
Солнечные элементы с кристаллической химической энергией Nano-TiO2 являются недавно разработанными, и преимуществами являются их низкая стоимость, простой процесс и стабильная работа.
Фотоэлектрический КПД стабильно превышает 10%, а стоимость производства составляет всего 1 / 5–1 / 10 от стоимости кремниевых солнечных элементов. Срок службы может достигать более 20 лет.
Однако, поскольку исследования и разработки этого типа батарей только начались, предполагается, что в ближайшем будущем они постепенно выйдут на рынок.

(5) Органическая солнечная батарея

Органические солнечные элементы, которые представляют собой солнечные элементы, основная часть которых состоит из органических материалов. Многие люди не знакомы с органическими солнечными элементами, что разумно. В настоящее время более 95% солнечных элементов массового производства основаны на кремнии, в то время как остальные менее 5% сделаны из других материалов.

Процесс производства солнечных батарей (модулей)
Линия модулей также называется линией инкапсуляции, а инкапсуляция - важный шаг в производстве солнечных элементов.
Благодаря правильному процессу инкапсуляции инкапсуляция батареи не только продлевает срок ее службы, но и увеличивает ее антипрочность.
Высокое качество и долгий срок службы продукта являются ключом к удовлетворению запросов потребителей, поэтому качество инкапсуляции модульной платы очень важно.

Процесс
1. проверка батареи -

2. Проверка сварки передней стороны-

3. соединение с задней стороны-

4. Укладка (очистка стекла, резка материала, предварительная обработка стекла, укладка)

5. ламинирование

6. снятие заусенцев (удаление кромок), очистка-

7. Монтаж рамы (склейка, шпонка, штамповка, обрамление, очистка остатков клея) -

8. сварочная распределительная коробка-

9. испытание высокого напряжения-

10. проверка компонентов - внешний вид -

11.Упаковка и складирование

Инкапсуляция солнечных батарей
Чтобы защитить батарею от механического воздействия, воздействия и влаги, последовательно подключенная батарея залита прозрачным герметизирующим материалом, который также может обеспечить электрическую изоляцию батареи.
Для обеспечения устойчивости конструкции в системе герметизации используется покровный материал. В большинстве случаев используется стекло, но также используются акриловые, металлические или пластиковые диафрагмы.
В зависимости от производственного процесса солнечные элементы можно размещать на покрывающем материале, позади него или между ним.
Очень важно использовать прозрачные материалы для покрытия светочувствительной поверхности солнечного элемента.
Поскольку чем более прозрачный материал используется, тем больше солнечной энергии может проецироваться на солнечный элемент.
По этой причине стекло с низким содержанием железа часто используется в качестве фасадной облицовки, поскольку через него пропускается 91% света.
Это стекло закалено, чтобы повысить его устойчивость к высоким тепловым нагрузкам.
В недавно разработанном антибликовом стекле используется процесс спекания или покрытие погружением, поэтому оно имеет антибликовое покрытие, обеспечивающее коэффициент пропускания света 96%.
Модуль солнечных батарей, в котором используется это антибликовое стекло, поглощает примерно на 3,5% больше энергии, чем обычное стекло.
В настоящее время широко используются три метода инкапсуляции:
Инкапсуляция из сополимера этилена и винилацетата (EVA)
Инкапсуляция тефлона (Teflon R)
Инкапсуляция из литой смолы

Инкапсуляция этиленвинилацетата (EVA)

После инкапсуляции этиленвинилацетатом аккумулятор последовательно ламинируется в вакуумной камере с нагревом при положительном и отрицательном давлении (процесс вакуумного ламинирования).
EVA плавится в этом производственном процессе и окружает весь солнечный элемент.
EVA нуждается в функции защиты от ультрафиолета на передней стороне. В большинстве случаев это кусок высокопрозрачного белого закаленного стекла (солнцезащитные очки),
а его основа может быть чешуей из закаленного стекла или непрозрачной пленкой.
Инкапсуляция EVA в основном используется для изготовления стандартных и специальных модулей, а максимальный размер в собранном виде составляет 2 метра на 3 метра.
По мере увеличения размера модуля батареи начнут плавать в процессе ламинирования, что затруднит сохранение равных зазоров между батареями.
Однако использование разных подложек позволит собрать разные конфигурации стека.

Характеристики и применение пленки EVA

Введение в многослойную стеклянную пленку EVA
Пленка EVA представляет собой высоковязкий пленочный материал, изготовленный из высокомолекулярной смолы (сополимер этиленвинилацетата) с добавлением специальных добавок и обработанный на специальном оборудовании.
Ее также называют модифицированной пленкой EVA для многослойного стекла. Она имеет сильную адгезию к неорганическому стеклу.
Он обладает такими характеристиками, как ударная вязкость, прозрачность, термостойкость, морозостойкость, высокая прочность сцепления, высокое удлинение при разрыве и хорошая влагостойкость.
Это идеальный и экономичный адгезионный материал для производства безопасного многослойного стекла во всем мире.
И он может частично заменить ПВБ материалы, используемые в автомобильной и строительной отраслях.
Многослойное стекло, изготовленное из пленки EVA, может обеспечить идеальные эффекты, такие как безопасность, сохранение тепла, сопротивление ветру, ударопрочность, звукоизоляция и защита от ультрафиолета.