Introducción y guía de procesamiento de la lámina Oster eva

1. La composición de la lámina EVA.
La película de vidrio laminado EVA se modifica utilizando resina EVA (copolímero de polietileno acetato de etileno) y agregando varios aditivos plásticos para que tenga excelentes propiedades ópticas, propiedades antienvejecimiento y buena adhesión al vidrio y otros sustratos. Es la capa intermedia de adhesión del laminado. Vidrio de seguridad y vidrio laminado monocapa.

2. Otros nombres de lámina EVA
La industria de las láminas de EVA también se llama lámina de EVA, Evguard, EVALAM, EVALAM VISUAL, EVASAFE, OSTER AS FILM.

3.La función de la lámina eva
1. Seguridad: debido a que la resina EVA tiene una función de llenado,
Tiene una función de adhesión después del calentamiento. Es ampliamente utilizado en la laminación de vidrio con papel, tela, seda, tela, placa de hierro, tablero de madera, tablero de plástico, tablero de madera contrachapada. Especialmente el reprocesamiento del vidrio con película EVA, no solo mejora el grosor y la resistencia del vidrio (es decir, mejora la capacidad del vidrio para resistir impactos externos), sino que también la escoria del vidrio queda adherida a la película después de que el vidrio se rompe. . No se caerá ni dañará a la gente.

4.Rango de aplicación de la película de vidrio EVA
En la industria de procesamiento profundo de vidrio:
1. La película de vidrio laminado se usa ampliamente en el procesamiento profundo de vidrio laminado.
2. La película de vidrio laminado de una sola capa se usa ampliamente en el procesamiento profundo de vidrio para puertas corredizas fotográficas, puertas de cocina y armarios.
3. Vidrio inteligente
4. Panel solar

5.Tipo de horno de laminación:
1. Horno de laminación monocapa de doble función: la temperatura es la más fácil de controlar, la uniformidad de la temperatura es la mejor y el rendimiento es el más alto
2. Horno de laminación de doble capa y doble estación: la temperatura es fácil de controlar, la uniformidad de la temperatura es mejor y el rendimiento es relativamente alto
3. Horno laminador tipo caja grande multicapa: calentamiento lento, control de temperatura deficiente, uniformidad de temperatura deficiente, bajo rendimiento
El horno de laminación multicapa parece ser capaz de producirse en masa. De hecho, el tiempo total de procesamiento es similar al de una sola capa y de dos capas, y la velocidad y la uniformidad de la temperatura no están bien controladas y el rendimiento es bajo. Generalmente recomendamos que los clientes utilicen hornos laminados de una y dos capas.

6.Control de temperatura del horno de laminación: una es la temperatura de la superficie del vidrio, es decir, el cabezal del sensor que mide la temperatura entra en contacto directamente con el vidrio en la bolsa de silicona. Esta temperatura puede mostrar mejor la temperatura real del vidrio, la temperatura se controla mejor y el control del tiempo de conservación del calor (temperatura constante) también es el más preciso.
La otra es la temperatura del aire caliente, es decir, el cabezal sensor que mide la temperatura está fuera de la bolsa de silicona sin tocar el cristal. El tiempo de temperatura constante debe ser lo suficientemente largo para garantizar que la temperatura en la bolsa de silicona alcance el valor establecido, la temperatura sea uniforme y se produzca una reacción de reticulación suficiente. Si la temperatura no es suficiente o el tiempo de temperatura constante es corto, es fácil que se produzca delaminación.

7.Varios problemas a los que se debe prestar atención en el horno de laminación
(1)Diferencia de temperatura: La diferencia de temperatura se refiere a si la temperatura de la superficie del vidrio o la temperatura del aire caliente en el horno es consistente con la temperatura en el indicador de temperatura exterior, cuánta diferencia es, si es normal o negativo. La diferencia de temperatura es generalmente normal dentro de los 5 °C y anormal si supera los 5 °C.
Lo mejor es reemplazar el sistema de control de temperatura para garantizar que la temperatura sea constante dentro y fuera; Si no se reemplaza, se recomienda que el cliente ajuste la temperatura relativamente más alta o más baja para ser consistente con nuestra temperatura de procesamiento.

(2) Uniformidad de temperatura: Es normal que la diferencia de temperatura de cada punto del horno esté dentro de los 5 °C. Si hay una gran diferencia de temperatura en un punto del horno, bajo el mismo tiempo de temperatura constante, la película reaccionará completamente en el área de alta temperatura, y la fuerza de adhesión será fuerte, y la fuerza de adhesión en el área de baja temperatura será ser débil, fácil de delaminar o mostrar una neblina que parece no estar completamente derretida. Se recomienda que el cliente verifique si el tubo de calentamiento local está dañado o si el espacio entre los tubos de calentamiento es demasiado grande y, si es posible, instale ventiladores en el horno para acelerar la temperatura de manera uniforme.

(3) aspiración: el propósito de aspirar es agotar para evitar burbujas. Las partes que son propensas a tener problemas con la aspiración son:
El orificio de escape de la bolsa de silicona está bloqueado y no se puede extraer el aire;
La bolsa de silicona está dañada o no está sellada correctamente, o la boca de la bolsa de silicona está bloqueada por objetos extraños, lo que provoca fugas de aire.
El tubo de escape está bloqueado y no se puede descargar el aire.
La bomba de vacío está rota y no se puede bombear el aire.
La bomba de vacío debe comenzar desde el preaspirado y continuar hasta que la temperatura del vidrio caiga por debajo de 50°C después de que la bolsa de silicona sale del horno, porque la cantidad de pegamento siempre fluye después de que la película se derrite a 70°C. Una vez que el intermedio se detenga, el aire no se agotará y habrá burbujas. , Si el vacío se detiene prematuramente después de apagar el horno, el aire entrará nuevamente en el vidrio con el flujo de pegamento.

La diferencia entre la película EVA y la película PVB.
1. Las resinas utilizadas son diferentes: una es resina EVA y la otra es resina PVB
2.El equipo de reprocesamiento utilizado es diferente: el equipo de procesamiento profundo de vidrio para película EVA es un horno de laminación, que es fácil de operar y de baja inversión.
El equipo de procesamiento profundo de vidrio para películas de PVB es un autoclave, que tiene un alto costo y un funcionamiento complicado. Una vez combinada la película, se debe preprensar y luego calentar y presurizar en el autoclave. El precio es de más de un millón de yuanes. La ventaja es que se puede producir en masa. El defecto es que un menor orden resultaría en un alto costo de procesamiento.
3.La tasa de absorción de agua es diferente: la película EVA tiene una tasa de absorción de agua muy baja, menos del 0,1%; La película de PVB tiene una alta tasa de absorción de agua.