Technologie de traitement de film EVA et méthode de fabrication

1. Assurez-vous que la température et l'humidité de l'environnement de production sont appropriées (température <35 °C, humidité <65%), évitez le rayonnement direct du soleil, les sources de chaleur, la pluie et les fortes pressions.

2. Le client doit bien comprendre l'introduction du produit fournie par le fabricant avant d'utiliser le film intercalaire. Avant la production en série, le client doit faire un petit échantillon pour inspecter et confirmer si la qualité et la couleur du film intercalaire sont acceptables, l'échantillon de verre doit être fabriqué selon la température, le processus et le temps de stratification fournis par le fabricant (la surface de l'échantillon n'est pas inférieure à 0,5 m2).

3.Lors du nettoyage du verre, l'eau dans la machine à laver le verre doit être remplacée fréquemment. Assurez-vous que la surface du verre est suffisamment sèche et qu'il n'y a pas d'humidité, de taches d'huile, de produits de nettoyage chimiques, etc.

4.Avant la production de laminage du verre, il est nécessaire de sécher le verre plat, le film intercalaire et d'autres matériaux d'insertion. Le système de chauffage et le système de vide de l'équipement de stratification doivent être inspectés avant utilisation. sont assez secs.

5.Lors de l'utilisation d'un film PDLC pour traiter des produits en verre feuilleté, il est nécessaire de comprendre les propriétés physiques et chimiques du film intercalaire, et le test de vérification correspondant doit être effectué avant la production par lots, pour s'assurer que le film intercalaire et le film PDLC sont sans réaction indésirable. (Y compris, mais sans s'y limiter, le délaminage, les bulles, la brume blanche, la décoloration, le jaunissement, la décoloration, etc.)

6.Après le traitement du verre feuilleté, il ne convient pas au bordage immédiatement. Il doit être trempé après avoir été laissé à température ambiante pendant 72 heures après le feuilletage du verre, et l'excès de débordement du bord doit être nettoyé avant le bordage. Pendant le bordage, il doit être confirmé que le verre feuilleté a été suffisamment refroidi et que la pression de la meule ne doit pas être trop importante, sinon cela affectera l'adhérence du film et fera entrer le bord dans l'eau.Cependant, il est préférable que la bordure avant de plastifier.

7. Si le verre feuilleté doit être scellé avec du gel de silicone ou un adhésif structurel pendant le processus d'installation, il est nécessaire de confirmer la compatibilité avec le film intercalaire. Certains matériaux d'étanchéité peuvent réagir négativement au film intercalaire du verre feuilleté, provoquant un délaminage, des bulles et un changement de couleur autour du verre feuilleté ; par conséquent, assurez-vous de bien confirmer sa coloration et sa perméabilité avant de l'utiliser.