Problemi di bolle nella laminazione del vetro
1.La pellicola EVA sembra appiccicosa (pellicola EVA ad alto contenuto VA)
Il film EVA ad alto contenuto di VA ha un basso punto di fusione, il bordo del film EVA si scioglie presto e la velocità di fusione influisce sullo scarico, le bolle sono chiuse perché il bordo è sigillato.
Metodo: si consiglia ai clienti di conservare il film EVA nella macchina di laminazione del vetro per 20 minuti a 60 ° C, è necessario scaricare l'aria prima che il film EVA si sia completamente sciolto.
È necessario aggiungere altri 15 minuti a 50 ° C per un vuoto costante.
2.La grana del film EVA è troppo leggera e sottile
La grana nel film EVA è troppo leggera o sottile, non è conduttiva per lo scarico e bolle facili da apparire.
Metodo: Si consiglia ai clienti di estendere il tempo per l'aspirazione, prolungare il tempo di vuoto nella prima fase di lavorazione a 60 ° C nel forno di laminazione del vetro o aggiungere 15 minuti a 50 ° C per l'aspirazione continua.
3.Le prestazioni di scarico dell'attrezzatura non sono buone o le vie aeree in cui inseriamo le strisce di legno non sono posizionate correttamente.
Le vie aeree non sono lisce oi pori sono ostruiti e l'aria non può essere espulsa.
Metodo: controllare se le vie aeree non sono ostruite, se i pori sono ostruiti, se il sacchetto di silicone è danneggiato, se il morso del sacchetto di silicone è bloccato da oggetti estranei, se le strisce di legno sono posizionate correttamente,
se c'è acqua nella pompa del vuoto.
4. Il tempo per il vuoto è troppo breve o l'elaborazione per il vuoto non è costante
Il vuoto è troppo breve, i 4 processi di pre-vuoto, vuoto di riscaldamento, vuoto a temperatura costante e vuoto fino a quando la temperatura non è inferiore a 50 ° C non è costante.
L'aria non viene espulsa, oppure l'aria entra nel vetro stratificato perché ferma la pompa del vuoto.
Metodo: Dal pre-vuoto fino a quando abbiamo estratto il vetro fino a quando la temperatura non è inferiore a 50 ° C, non siamo riusciti a fermare la pompa del vuoto.
5. La temperatura di lavorazione è troppo alta
La temperatura di lavorazione è troppo alta, il film EVA sul bordo trabocca troppo, il film EVA sul bordo diventa sottile, sarebbe facile che si formino bolle tutto intorno al vetro,
e il vetro laminato EVA sarebbe facile con colori diversi per il film EVA a colori, come il film EVA traslucido colorato, il film EVA traslucido bianco, il film EVA bianco sabbiato, il film EVA bianco latte, il film EVA bianco opaco, il film EVA bianco giada, nero Film EVA opaco.La temperatura di lavorazione è troppo alta, la quantità totale di film EVA diventa sottile, la quantità di film EVA non è sufficiente per colmare il divario di laminazione del materiale dell'inserto e l'irregolarità del vetro temperato, si verificherebbero delle bolle. temperatura del misuratore, la temperatura della superficie del vetro è superiore a 5C di differenza. Si verifica anche che la temperatura sia troppo alta.
Metodo: regolare la temperatura di lavorazione appropriata in base al normale intervallo di temperatura di lavorazione.Si prega di prestare maggiore attenzione alla differenza di temperatura tra la superficie della temperatura del vetro laminato e il misuratore mostra sul forno di laminazione del vetro.Se la temperatura della superficie del vetro laminato è superiore a 5 ° C rispetto al misuratore, dovremmo ridurre la differenza di temperatura per ridurre il misuratore sul forno per laminazione del vetro fino a quando la superficie del vetro stratificato non è sotto la corretta temperatura di lavorazione.
6.L'umidità è troppo alta
La pellicola EVA, i materiali degli inserti e il materiale circostante sono troppo umidi, la pellicola EVA e l'assorbimento assorbono l'umidità e l'acqua e l'alcol con l'acqua non sono sufficientemente asciutti dopo aver pulito il vetro.
L'umidità è avvenuta gassificazione dopo il riscaldamento, se non potesse essere esaurita, sarebbe facile che si formassero delle bolle.
Metodo: il film EVA e i materiali degli inserti devono essere conservati in ambienti asciutti o in ambienti con aria condizionata, che potrebbero evitare l'assorbimento di umidità del film EVA, si prega di effettuare la deumidificazione prima della laminazione del vetro,
È necessario inserire il vetro e il film EVA con alcool senza acqua, dopo aver asciugato il vetro con Glass Drying Machine e quindi elaborare la laminazione del vetro
7.Il materiale dell'inserto è troppo spesso o lo spazio è troppo grande o lo spessore del film EVA non è sufficiente
Lo spessore o lo spazio per il materiale dell'inserto è troppo grande o l'EVA che scegliamo per la laminazione è troppo sottile per riempire il vetro laminato dopo la fusione, si verificherebbero le bolle.
Metodo: lo spessore del film EVA deve essere aumentato insieme all'aumento dello spessore e della distanza del materiale dell'inserto
8.È presto per fermare la pompa del vuoto
Sta già smettendo di aspirare quando la temperatura non è inferiore a 50 ° C, in questo momento, il film EVA scorre ancora, è facile che l'aria entri di nuovo nel vetro laminato per formare bolle.
Metodo: assicurarsi che la temperatura sia inferiore a 50 ° C e smettere di aspirare.
9.La temperatura del vassoio del sacchetto in silicone è ancora troppo alta e avviare la lavorazione successiva
Se la temperatura del vassoio del sacchetto di silicone è superiore a 60 ° C, in questo momento mettiamo il prossimo lotto di vetro laminato per la lavorazione, la temperatura in aumento all'interno del sacchetto di silicone è troppo veloce, il bordo del film EVA si scioglierebbe molto velocemente e il gas lo farebbe essere sigillato nel bicchiere e non potrebbe esaurire e bolle facili da formare.
Metodo: se eseguiamo la lavorazione successiva, la temperatura del sacchetto di silicone dovrebbe ridursi a meno di 50 ° C, oppure passiamo l'aspirapolvere a freddo per 15 minuti prima di spingere il sacchetto di silicone nel forno di laminazione del vetro.
10. Non è prevista la pre-vaccinazione e quindi aumentare la temperatura direttamente
Non c'è pre-aspirapolvere e quindi aumentare la temperatura direttamente, la temperatura del sacchetto di silicone aumenta troppo velocemente, il film EVA durante il bordo del vetro si scioglierebbe molto velocemente, il gas è sigillato nel vetro laminato e non potrebbe essere scaricato e facilmente che si verifichino bolle.
Metodo: passare l'aspirapolvere per 15 minuti, quindi spingere il sacchetto di silicone nel forno per laminazione del vetro e iniziare ad aumentare la temperatura.
Se le bolle sono apparse ai bordi del vetro stratificato:
1.Durante la lavorazione, quando la temperatura è ancora superiore a 60 ° C, la pompa del vuoto si arresta e l'aria entra nel vetro laminato insieme all'EVA che scorre.
2.La temperatura di lavorazione è troppo alta, si verifica che il bordo del film EVA trabocchi troppo, il film EVA diventa sottile sul bordo del vetro, in particolare laminato con i materiali dell'inserto è più facile che si verifichino bolle.
3.Il sigillante erosione del film EVA, ci sono anche bolle che appaiono sul bordo del vetro.
Al centro del vetro compaiono delle bolle
1.Se la temperatura del forno laminato in vetro aumenta troppo velocemente, il film EVA lungo il bordo del vetro si scioglierebbe in modo pugno, sigillerebbe il bordo e il gas non potrebbe esaurirsi e si formerebbero bolle.
2.Il film EVA utilizzato per il vetro temperato è troppo sottile, la quantità di EVA non è sufficiente per soddisfare le irregolarità del vetro temperato e si verificano bolle.
3.Lo spazio tra i materiali dell'inserto è troppo grande e il film EVA che abbiamo usato è troppo sottile per riempire lo spazio e provocare bolle.
4.Quando la temperatura è più alta, il film EVA diventa sottile e si formano bolle, in particolare la laminazione con materiali di inserto è più facile che si verifichino bolle.